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Shenzhen First Tech Co., Ltd.
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Porcellana Shenzhen First Tech Co., Ltd. casi di impresa

SP5KH Inverter Powers Resilient Retail a Lagos, Nigeria

1. Informazioni sul cliente Amina Mohammed possiede una casa di 200 metri quadrati.negozio di alimentari a conduzione familiareIl negozio è specializzato in prodotti freschi (verde a foglia verde, pomodori) e latticini (yogurt, formaggio), supportato da: Un walk-in cooler da 3 kW (critico per i prodotti deperibili). 1kW di illuminazione a LED + sistemi POS. Un sistema di accumulo di energia solare di 5 anni: pannelli fotovoltaici policristallini da 6×300W, una batteria a piombo e acido da 48V (200Ah) e un inverter obsoleto (efficienza del 85%, frequenti guasti). Le sfide energetiche di Lagos sono state duramente colpite: Non affidabilità della rete: 4°6 interruzioni giornaliere, di durata di 2°4 ore.300️300 ¢500 dollari al mese in merce rovinata. Alti costi del gasolioUn generatore da 5kVA funzionava 8 ore al giorno, costando circa 800 dollari al mese in carburante. Energia solare inefficienteIl vecchio inverter ha sprecato il 15% dell'energia solare; le batterie a piombo degradate hanno perso il 30% della capacità, riducendo l'autosufficienza. 2. Punti di dolore e requisiti Un backup affidabile: Il raffreddatore da 3 kW + carichi da 1 kW necessitavano di protezione “zero - tempo di fermo” in caso di interruzioni (rischio di guasto = perdita di ricavi del 15%). Riduzione dei costiRiduci il consumo di gasolio e massimizza il consumo solare. Compatibilità del sistema: Riutilizzare ilBanca di batterie a piombo-acido da 48 V(evitare il costo di sostituzione di 1.500 dollari). Integrare pannelli fotovoltaici monocristallini da 2×450W (nuovo investimento) con vecchi pannelli polidiossidi da 300W. Resilienza ambientaleLegos35-40°C in estate,elevata umidità (70~90%),Venti di Harmattan polverosi, etemporali annualirichiedeva hardware robusto. Sicurezza e conformità: soddisfare i requisiti dell'Organizzazione nigeriana per gli standard (SONCAP) e proteggere dalle ondate di fulmine. 3. Selezione dell'inverter: SP5KH Dopo i controlli tecnici, ilSP5KHIl modello è stato scelto per il suo preciso allineamento con le esigenze di Lagos. 4. Adattamento tecnico: Soluzioni SP5KH (1) Efficienza e risparmio di costi Efficienza PV-AC:970,8% di efficienza massimaIl rendimento solare giornaliero è aumentato da 12 kWh a 14,5 kWh, riducendo il tempo di funzionamento del gasolio da 8 ore a 2 ore al giorno (risparmio di $ 650 / mese sul carburante). Efficienza della batteria verso l'aria condizionata:970,0% efficienza massimaIl tempo di funzionamento della batteria per il backup è aumentato del 20%, alimentando il raffreddatore per 6 ore durante le interruzioni (rispetto alle 4 ore precedenti). (2) Compatibilità dei sistemi fotovoltaici Progettazione MPPT doppiaCon:2 canali MPPTe unL'intervallo di tensione MPPT di 70V/540V, SP5KH potenza ottimizzata da pannelli misti: Vecchi pannelli poli 300W (Vmp = 30V) su MPPT 1. Nuovi pannelli mono 450W (Vmp = 40V) su MPPT 2. Anche durante gli harmattan (tempeste di polvere a bassa luce), MPPT si regola dinamicamente, aumentando l'autoconsumo solare dal 50% al 75%. Alta capacità di ingresso fotovoltaico:12,000W massimo di ingresso fotovoltaicoIl progetto di ampliamento è stato realizzato con l'ausilio di un gruppo di collaboratori, che ha permesso l'ampliamento futuro (Amina prevede 4 altri pannelli da 450W l'anno prossimo). (3) Flessibilità della batteria e affidabilità del backup Supporto a doppia batteria: SP5KH lavora conbatterie agli ioni di litio/piombo-acidoRiutilizzando la banca di piombo e acido da 48V, si sono risparmiati $1,000.500, mantenendo la possibilità di aggiungere ioni di litio in un secondo momento. Potenza di backup e velocità di trasferimento: 5,000W di potenza nominale di riservacorrispondeva al carico critico del magazzino di 4,5 kW (cooler + illuminazione + POS). Tempo di trasferimento < 10 msIn 6 mesi, 23 interruzioni si sono verificate senza prodotti danneggiati o tempi di fermo del POS. (4) Resilienza ambientale Protezione IP66L'alloggio antipolvere e impermeabile ai getti d'acqua è sopravvissuto al polveroso Harmattan di Lagos e alle piogge della stagione delle piogge. raffreddamento naturale: La progettazione senza ventilatore elimina i rischi di manutenzione in condizioni umide, garantendo il 99% di disponibilità in estati a 35-40°C (il derating inizia a 45°C, quindi nessuna perdita di output). Altitudine e umidità: funzionato perfettamente a Lagos a 40 m di altitudine (senza degradazione) e umidità 70-90%. (5) Sicurezza e conformità Caratteristiche di protezione da sovratensioni:Arrestatori di sovratensione CC di tipo III + AC di tipo IIIHa deviato tre fulmini durante la stagione delle piogge, senza danni al sistema. SONCAP Conformità:Protezione di classe I, rilevazione dell'isolamento e della resistenza all'isolamentoha soddisfatto gli standard di sicurezza nigeriani, superando la certificazione SONCAP al primo audit. (6) Gestione e installazione intelligenti Parete - Mont Bracket: risparmiato spazio nella ristretta stanza posteriore del negozio. Monitoraggio e controllo: Indicatori Bluetooth + APP + LEDLascia che Amina traccia la produzione solare, il SOC della batteria e lo stato della rete tramite il suo smartphone (anche durante i controlli di inventario). RS485 (per BMS/metri)integrato con il sistema di gestione delle batterie esistente, automatizzando i cicli di carica/scarica. 5. 6 - Risultati mensili Costi: la spesa per il gasolio è diminuita da800to800toIl costo totale dell'energia (solare + rete + diesel) è diminuito del 70%. Affidabilità: 100% di disponibilità per carichi critici.300️300 ¢500 al mese a $0. Sostenibilità: le emissioni di CO2 sono diminuite del 65% (da 15 tonnellate/anno a 5,25 tonnellate/anno), in linea con l'obiettivo di Amina di un "magazzino verde". Scalabilità: La capacità di ingresso fotovoltaico di 12 kW consente ad Amina di aggiungere altri 4 pannelli da 450 W nel 2025, raddoppiando la generazione solare senza cambiamenti hardware. 6Perché questo è importante per l'Africa Le sfide energetiche di Lagos, la rete non affidabile, i costi elevati del gasolio, i sistemi tecnologici misti e i climati difficili riflettono le realtà dell'Africa subsahariana. EfficienzaTrasforma l'abbondante luce solare africana in energia utilizzabile, anche con attrezzature anziane. Flessibilità: Funziona con le batterie a piombo-acido tradizionali e le batterie agli ioni di litio future. Durabilità: IP66, raffreddamento naturale e ampia tolleranza ambientale adatte alle condizioni rurali/urbane africane. Sicurezza: Protegge da instabilità della rete e fulmini, rischi comuni nella regione. Questo caso dimostra che la SP5KH è unSoluzione basata sui bisogni locali, consentendo alle imprese africane come Amina's di prosperare nonostante l'insicurezza energetica.  

SP5KL Inverter alimenta l'agricoltura sostenibile a Johannesburg, Sud Africa

1. Informazioni sul cliente Il signor Smith possiede una fattoria familiare di 5 ettari alla periferia di Johannesburg, in Sudafrica.coltivazione di ortaggi biologici- etrasformazione di prodotti lattiero-caseari su piccola scalaPer anni l'azienda agricola ha dovuto affrontare le seguenti sfide: Forte dipendenza dai generatori diesel (costo circa $500/mese in carburante, con frequenti guasti). Un vecchio sistema solare collegato alla rete (installato 8 anni prima, con inverter inefficienti e batterie al piombo degradate). Rete locale inaffidabile, con3 ¢5 interruzioni settimanali(che durano ciascuna 2-4 ore), rischiando prodotti lattiero-caseari deteriorati e colture danneggiate a causa di irrigazioni interrotte. 2. Punti di dolore e requisiti chiave Riduzione dei costi: L'elevato costo del gasolio e l'aumento delle tariffe dell'elettricità hanno reso l'energia la seconda spesa più grande dell'azienda agricola. Potenza di riserva affidabile: i carichi critici (5 kW di refrigerazione, 3 kW di pompa di irrigazione) richiedono una protezione "zero - downtime" durante le interruzioni della rete. Compatibilità del sistema: Riutilizzare le risorse esistentiBatterie a piombo-acido da 48 V(per evitare i costi di sostituzione completa del sistema). Integrare nuovi moduli fotovoltaici ad alta efficienza (2×450W di pannelli monocristallini) con vecchi pannelli policristallini (2×300W, installati nel 2018). Resilienza ambientaleJohannesburg haTemperature estive fino a 42°C,condizioni secche e polverose, e unAltitudine di 1.700 m(con temporali occasionali nella stagione delle piogge). Sicurezza e conformità: soddisfare gli standard elettrici sudafricani (SABS) e proteggere contro le ondate di fulmine (comune nelle tempeste estive). 3. Selezione dell'inverter: SP5KL Dopo la valutazione tecnica, ilSP5KLIl modello è stato selezionato per soddisfare perfettamente le esigenze dell'azienda agricola. 4. Adattamento tecnico: come SP5KL ha risolto i punti dolorosi (1) Efficienza energetica e risparmio di costi Efficienza PV-ACCon unefficienza massima del 97,3%e aEfficienza europea del 96,8%, SP5KL ha ridotto al minimo le perdite di energia durante la conversione dell'energia solare.aumento del rendimento solare giornaliero del 18%. Efficienza della batteria verso l'aria condizionata: Aefficienza massima del 94,3%riduzione delle perdite di scarico delle batterie al piombo-acido invecchiate, in combinazione con una migliore raccolta solare,la durata di funzionamento del generatore diesel è diminuita da 10 ore al giorno a sole 2 ore (solo nei giorni estremamente nuvolosi), riducendo i costi del carburante dell'80% (risparmio di 400 dollari al mese). (2) Compatibilità dei sistemi fotovoltaici Progettazione MPPT doppia: dotato di:2 canali MPPTe unL'intervallo di tensione MPPT di 70V/540V, SP5KL ha tracciato in modo efficiente la potenza del gruppo fotovoltaico misto: Vecchi pannelli policristallini (300W, Vmp = 30V) funzionanti su MPPT 1. Nuovi pannelli monocristallini (450W, Vmp = 40V) funzionanti su MPPT 2. Anche durante l'inverno di Johannesburg (con mattine poco luminose), l'MPPT si regolava dinamicamente per estrarre la massima potenza, aumentando l'autoconsumo solare del 25%. Alta capacità di ingresso fotovoltaicoIl10,000W potenza di ingresso fotovoltaica massimaIl progetto di ampliamento della rete di alimentazione (da 4 kW a 8 kW) è stato realizzato senza l'aggiornamento dell'inverter. (3) Flessibilità della batteria e affidabilità del backup Supporto a doppia batteria: SP5KL è compatibile consia batterie agli ioni di litio che a piomboLa fattoria ha riutilizzato la sua banca di acido di piombo a 48 V (risparmiando 2.000 dollari per la sostituzione della batteria) mantenendo la possibilità di aggiungere batterie agli ioni di litio in futuro. Potenza di backup e velocità di trasferimento: Il5Potenza nominale di uscita di riserva di 1000 Wcorrispondeva al carico critico dell'azienda (5kW di refrigerazione + 3kW di pompa, a turni). Con untempo di trasferimento di < 10 ms (tipico)Nel corso dei primi sei mesi, si sono verificate 12 interruzioni e nessuna ha causato danni al latte o ritardi nell'irrigazione. (4) Conformità ambientale e di sicurezza Resilienza al clima rigido: Protezione IP65impedisce l'ingresso di polvere e acqua (cruciale per le estati asciutte e polverose di Johannesburg). Ilprogetto di raffreddamento naturaleeliminato la necessità di ventilatori soggetti a manutenzione, riducendo i rischi di inattività. Iluna temperatura di funzionamento compresa tra - 25°C e 60°C (con una delimitazione superiore a 45°C): In estate (con una temperatura massima di 42°C), l'inverter ha funzionato al 95% della capacità senza surriscaldamento, mantenendo la massima potenza per il 95% delle ore di funzionamento. IlAltitudine massima di esercizio di 4.000 m (con derating superiore a 2.000 m): ad un'altitudine di 1.700 m, non è stata richiesta alcuna riduzione della potenza, garantendo una potenza massima. Protezioni contro le sovratensioni e la sicurezza: Arrestatori di sovratensione di tipo III in corrente continua e tipo III in corrente alternataprotetto dai fulmini (3 tempeste hanno colpito l'azienda in 6 mesi e non si sono verificati danni al sistema). Protezione di classe I, anti-isolamento e protezione da perdite di correntesoddisfare le norme di sicurezza SABS, garantendo la sicurezza degli operatori e delle attrezzature. (5) Gestione e installazione intelligenti Parete - Mont Bracket: risparmio di spazio nel piccolo capanno delle attrezzature dell'azienda. Comunicazione e monitoraggio: RS485 (per BMS e contatori)integrato con il sistema di gestione della batteria esistente, fornendo dati in tempo reale sullo stato di carica della batteria. IlDisplay LED/LCD + Wi-Fi opzionale (via USB)ha permesso al signor Smith di monitorare la produzione di energia, i livelli della batteria e lo stato della rete dal suo smartphone (anche mentre cura i raccolti). 5Risultati: 6 mesi di impatto Costi: la spesa per il gasolio è diminuita dal500to500toI costi totali dell'energia (solare + rete + diesel) sono diminuiti del 65%. AffidabilitàNon si è verificato alcun deterioramento del latte (valutato a 2.000 dollari al mese) e nessuna perdita di raccolti a causa di irrigazioni interrotte. Sostenibilità: riduzione delle emissioni di CO2 del 70% (da 12 t/anno a 3,6 t/anno), in linea con gli obiettivi di certificazione biologica dell'azienda agricola. ScalabilitàLa capacità di ingresso fotovoltaico dell'inverter di 10.000W consente alla fattoria di aggiungere altri 2 pannelli da 450W l'anno prossimo, raddoppiando la generazione solare senza cambiamenti hardware. 6Perché questo caso è importante per l'Africa Le sfide di Johannesburg, come la mancanza di rete elettrica affidabile, l'elevato costo del gasolio, i sistemi fotovoltaici di età mista e il clima rigido, riflettono quelle dell'Africa subsahariana. Efficienza: Converte le abbondanti risorse solari in energia utilizzabile, anche con apparecchiature più vecchie. Flessibilità: Lavora con piombo-acido (comune nei sistemi tradizionali dell'Africa) e litio-ione (il futuro dello stoccaggio dell'energia). Durabilità: Resiste alla polvere, al caldo e all'altitudine, fondamentale per i mercati rurali e semi-urbani africani. Sicurezza: Protegge da instabilità della rete e fulmini, rischi comuni nella regione. Questo caso dimostra che lo SP5KL non è solo un prodotto, masoluzione su misuraper il panorama energetico unico dell'Africa, favorendo il risparmio di costi, l'affidabilità e la sostenibilità per le imprese e le famiglie.

Il processo degli inverter dalla produzione al servizio post-vendita

Ecco una panoramica completa del processo del ciclo di vita dell'inverter dalla produzione al servizio post-vendita, basata sugli standard del settore e sulle pratiche di produzione: 1.Produzione e produzione Progettazione e pianificazione: Le specifiche tecniche sono definite in base alle esigenze del mercato e alle norme normative (ad esempio IEC, UL) 2 . Acquisti di componenti: approvvigionamento di componenti critici (condensatori, IGBT, PCB) con rigoroso controllo della qualità 2 11 . Assemblaggio di PCB: SMT (Surface Mount Technology): Posizionamento automatizzato dei microcomponenti 1 . DIP (Dual In-line Package): inserimento manuale di componenti più grandi. Assemblaggio del modulo: integrazione di moduli di alimentazione, schede di controllo e dissipatori di calore 1 . Casing e cablaggio: Installazione di contenitori, sistemi di raffreddamento e connessioni elettriche 1 . 2.Controllo e collaudo della qualità Controlli in corso: monitoraggio in tempo reale delle fasi di assemblaggio (ad esempio qualità della saldatura, allineamento dei componenti) 1 11 . Test funzionali: Sicurezza elettrica: Resistenza isolante, resistenza dielettrica (ad esempio, tensione di avvio di 1500 V) 11 . PrestazioniEfficienza, forma d'onda di uscita, distorsione armonica. Test di affidabilità: Simulazione ambientale: Test di ciclo di temperatura (da -30°C a 60°C), umidità e vibrazioni 11 25 . Prova di invecchiamentoTest di resistenza di 48 ore in condizioni estreme. Certificazione di sicurezza: conformità alle norme VDE, TÜV Rheinland o UL. 3.Imballaggio e logistica Ispezione finale: revisione cosmetica e riprova elettrica 1 . Imballaggio: Avvolgimento antistatico, imbottitura protettiva e contenitore IP65 per la resistenza all'umidità 11 . Etichettatura: codici a barre per la tracciabilità e le marcature di conformità (CE, RoHS). 4.Installazione e messa in servizio Preparazione del sito: Assicurare ventilazione, evitare ombra e spazio libero (≥ 30 cm intorno all'inverter) 22 . Connessioni elettriche: lato DC: cablaggio a stringa fotovoltaica con connettori MC4; controllo della polarità. Lato AC: connessione alla rete tramite interruttori; verifica della messa a terra. Sincronizzazione della griglia: prova della compatibilità con la rete (intervalli di tensione/frequenza). Immissione in servizio: Attivazione tramite applicazioni di monitoraggio (ad esempio, Solar Go). 5.Funzionamento e manutenzione Controlli di routine: Fisica: rimozione della polvere dai ventilatori, integrità dei cavi e ispezione termica (utilizzando telecamere infrarosse) 25 . Altri dispositivi: monitoraggio della corrente di perdita, della resistenza dell'isolamento e dei cali di efficienza 34 . Manutenzione predittiva: Sostituzione dei ventilatori di raffreddamento ogni 3 ̊5 anni 25 . Esercizio annuo degli interruttori a corrente continua per prevenire il degrado dei contatti. Trattamento dei difetti: Problemi comuni: sovravoltaggio della rete, difetti di isolamento o errori di comunicazione 34 . Soluzioni: regolare le impostazioni della rete, ricanalizzare i cavi danneggiati o aggiornare il firmware 34 . 6.Servizio post-vendita Supporto di garanzia: Garanzia di 5-10 anni per difetti di fabbricazione; dispacciamento di un tecnico sul posto 25 . Diagnostica a distanza: piattaforme di monitoraggio (ad esempio Growatt, SMA) per avvisi in tempo reale 34 . Gestione dei ricambi: stoccaggio di componenti critici (ventilatori, PCB) per una rapida sostituzione. Fine della vita: programmi di riciclaggio per i rifiuti elettronici; analisi di compensazione dell'impronta di carbonio (ad esempio, il rimborso di 1,4 anni delle emissioni di CO2 di SMA).

Introduzione, principio di funzionamento e componenti principali degli inverter

Un inverter è un dispositivo di conversione di potenza che converte 12V o 24V di corrente continua (DC) in 230V, 50Hz di corrente alternata (AC) o altri tipi di potenza AC.La potenza AC di uscita può essere utilizzata da vari tipi di apparecchiature, soddisfacendo al massimo le esigenze di energia CA degli utilizzatori nelle località di alimentazione elettrica mobile o nelle aree fuori rete. Conosciuto anche come alimentatore inverter, questo dispositivo consente l'uso di fonti di alimentazione CC (come batterie, alimentatori di commutazione, celle a combustibile, ecc.) per essere convertito in energia CA,fornire elettricità stabile e affidabile per elettrodomestici quali computer portatiliGli inverter possono anche essere utilizzati in combinazione con i generatori, risparmiando efficacemente carburante e riducendo il rumore.Nel settore dell'energia eolica e solare, gli inverter sono indispensabili. I piccoli inverter possono utilizzare l'energia proveniente da automobili, navi o dispositivi di alimentazione portatili per fornire energia CA sul campo.Possono essere utilizzati in vari mezzi di trasportoNel settore dell'energia solare e eolica, gli inverter svolgono un ruolo indispensabile. Principio di funzionamento dell'inverter Un inverter è un trasformatore di corrente continua a corrente alternata (DC-to-AC).con una tensione di carica superiore o uguale a 50 WMentre un adattatore converte la tensione CA dalla rete elettrica in un'uscita stabile di 12 V di corrente continua, l'adattatoreInvertitoreconverte la tensione 12V DC dall'adattatore indi alta frequenza e di alta tensioneGli inverter moderni utilizzano in generePWM (modulazione della larghezza dell'impulso)tecnologia per ottenere una potenza elevata e un'efficienza elevata di uscita di inversione CA. Componenti principali 1. Sezione di interfaccia di input La sezione di ingresso elabora in genere tre segnali: Voltaggio di ingresso 12V DC: alimentato dall'uscita di corrente continua da un adattatore. Tensione di controllo di funzionamento: Fornito dal chip di controllo della scheda madre, valutato a0V o 3V. Quando la tensione di controllo =0V, l'inverternon funziona più. Quando la tensione di controllo =3V, l'inverter funzionaNormalmente. Segnale di controllo della corrente del pannello: generato dalla scheda madre, con un intervallo di tensione di0 ̊5V. Questo segnale viene inviato al terminale di feedback del controllore PWM. Valori inferiori del segnale di controllo di correnterisultano incorrente di uscita superioredall'inverter. 2Circuito di avvio di tensione. Quando la tensione di comando di funzionamento è alivello elevato (3V), questo circuito emette un'alta tensione per accendere la lampada di retroilluminazione del pannello. 3Controller PWM Comprende i seguenti blocchi funzionali: Tensione di riferimento interna Amplificatore di errore Oscillatore e generatore PWM Protezione da sovratensione (OVP) Protezione da sottovoltaggio (UVP) Protezione da cortocircuito (SCP) Transistori di uscita 4Circuito di conversione DC È costituito da:Transistori di commutazione MOSe unInduttore di accumulo di energia, formando un circuito di conversione della tensione. Gli impulsi di ingresso sono amplificati da unamplificatore push-pullper azionare i transistor MOS. Le azioni di commutazione dei transistor MOS caricano/scaricano l'induttore, convertendo la corrente continua in tensione CA. 5. Oscillazione LC e circuito di uscita Generatori1500 Vper accendere la lampada durante l'avvio. Riduce la tensione a800 Vdopo l'accensione della lampada per un funzionamento stabile. 6. Voltaggio di uscita Feedback Quando il carico funziona, il circuito di feedback campiona la tensione di uscita per stabilizzare la tensione di uscita dell'inverter. Progettazione multi-output per applicazioni a grande schermo Gli inverter sono in genere dotaticanali di ingresso multipli- euna sola uscita ad alta tensionePer i pannelli LCD con più lampade di retroilluminazione nei televisori a grande schermo, i produttori utilizzano generalmente: con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm Invertitori separati per uscite indipendenti.   Requisiti di certificazione della sicurezza Poiché gli inverter generano alte tensioni durante il funzionamento, materiali e componenti (ad esempio,trasformatori ad inverter,PCB, eprese di uscita) deve rispettarenorme di sicurezza e di resistenza al fuocoLe principali certificazioni di sicurezza includono: 1) Prova di aumento della temperatura Verifica che durantefunzionamento normaleo sottocondizioni di singolo errore, le temperature dei componenti interni (trasformatori, PCB, ecc.) non: mettere in pericolo la sicurezza personale, o Interrompere la funzionalità dei dispositivi adiacenti. 2) Requisiti di resistenza al fuoco Garantisce che i componenti ad alta temperatura (trasformatori, PCB, ecc.) dispongano diindici di resistenza al fuocoa: Prevenire l'autoaccensione e Propagazione lenta/bloccata della fiamma da incendi esterni. 3) Prova di resistenza elettrica Valuta se l'uscita ad alta tensione (generata durante il funzionamento) potrebbeisolamento di compromessoLa Commissione ritiene che la Commissione non debba prendere in considerazione la necessità di un'analisi più approfondita dei risultati ottenuti. 4) Prova del circuito di limitazione della corrente Se lo schermo si rompe, l'utente rischia di essere esposto all'alta tensione generata dall'inverter.circuiti di limitazione della correntelimitare la corrente di uscita per proteggere gli utenti. Nota: se in un prodotto sono utilizzati inverter di produttori diversi,prove supplementari del circuito di limitazione della correntesono obbligatorie.
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